小模数齿轮应用市场很广，值得广大生产加工厂家投入更多的心思。小模数齿轮为模数小于1mm的齿轮，其加工原理和中、大模数◤齿轮一样。

一、小模数齿轮选材：

1、高强度、高耐磨性的齿轮，选用合金钢，如铝青钢等。 

2、一般用途的ぷ圆柱齿轮、锥齿轮，选用碳素钢或优质碳素钢,用于圆□周速度小于3m/s的场合。 

3、抗腐蚀性的齿轮选用不锈钢。 

4、计时器齿轮轴，用易切削钢，计时器用齿轮用铜材料①。 

5、抗腐蚀性的齿轮选用不锈钢。 

6、仪表齿轮常用铝合金。 

7、轻型齿轮选用硬铝和超硬铝合金材料。 

8、夹布胶木（PS）、尼龙（PA）、ABS等工程塑料用于制造要求噪声小的减速器齿轮。 

二、小模数齿轮选◤材原则：

1、材料稳定性好，不易受化学物★质侵蚀◣。 

2、根据小模数齿轮的工作条件适当考虑齿轮的强度及齿面硬度。

3、材料加工性能好,容易实现较低的表面粗糙度。 

三、小模数齿轮相↓关标准：

1、GB/T 2362-1990 小模数渐开线圆柱齿轮基准齿廓

2、GB/T 2363-1990 小模数渐开线圆柱齿轮精度

3、GB/T 9821.3-1988 计时器用渐开线圆柱齿轮精度（与计时器用圆弧齿轮使用同一标准）

4、GB/T 9821.6-1988 计时器用齿轮模数系列（模数m=0.05-1.00mm）

5、GB/T 9821.4-1988 计时器用渐开线圆柱齿轮基准齿形（适用『于模数m=0.08-1.00mm，齿数大于7的齿轮）

6、GB/T l0224－1988 小模数锥齿轮基本齿廓

7、GB/T l0225－1988 小模数锥齿轮精度制

8、GB/T l0226－1988 小模数圆柱蜗杆基本齿廓

9、GB/T l0227－1988 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度

10、JB305－1962 小模数圆⌒　柱齿轮及其传动公差

11、JB306－1962 小模数圆锥齿轮公差

12、JB304－1967 小模数齿轮原始齿形要素

13、JB305－1967 小模数圆柱齿轮及其传动公差

四、小模数齿轮技术要求：

1、工作平稳，在传递运动过程中，尤其是高速运转的齿☆轮，必须要求工作平稳，没有冲击、噪声低，这就要控制瞬时传动比的变▼化。 

2、接触性能好，在传递载荷时，为了不致因接触不均匀使接触应力过大，引起齿面的过早磨损，齿轮工作表面应有足够的啮合ㄨ接触面积。 

3、运动精度高，传递运动准确、可靠，保证从动轮与主动轮运动协调，使其在每一转中旋转角度误差不超过允许♂的值。 

4、合理的侧隙，在传动过程中，两啮合齿非工作表ξ　面之间应有一定的间隙，以便贮存润滑油，补偿弹性变形、温度及齿轮制造误差引起的侧隙变化，防止齿轮出现“卡滞”现象，但侧ぷ隙也不能过大，以免引起传动中出现回差。

五、小模数齿轮加工方法╲：

常用的加工方法有刨齿法和滚齿法。按其齿轮的轮齿加工分为两大类：

1、无】切屑加工，包括方法有：冷轧齿、热轧齿、压铸∩和模铸等。

2、有切屑加工，包括方法有：铣齿、滚齿、插齿、刨齿、剃齿、拉齿、冲齿、研齿、抛光齿、珩齿等。

六、小模数齿轮加工特点：

1、加工过程中，机床切向误差影响◤较小，由于小模数齿轮的径向》精度、齿侧隙精度要求高，因此，当外界的因素：如振动、冲击力、温度变化等会直接影响齿轮加工精度。小模数齿轮■加工的工作间，必须有较好№的工作环境。

2、小模数齿轮啮合种类较多，除常用的渐开▅线齿轮啮合外，还有各种修正摆线齿轮啮合和简化啮合，为保证齿轮精度，必须正确的加工出各种啮合的齿轮齿形曲线，因此对加工小模数齿轮的设备与工具的精度，有特殊︻的要求。 

3、小模数齿轮传递力矩小，在设计齿轮时，一般不进行强度计算和刚度计算。齿轮模数的确定，通常□　由传动机构的结构尺寸选定。小模数齿轮的加工工艺过程中的切削力、夹紧力、支承力以△及其他因素，有时ζ　会引起齿轮的变形和断裂。因此，合理制定小模数齿轮的加工工艺，防止加工过程中齿轮变形和断裂，是保证齿轮质量的极为重要的因素。

4、小模数齿轮传动中，为了缩小体』积，得到较大的多级传动比，因此，要求小齿轮的齿数少。少齿数的齿轮加工，是小模数齿轮加工▲的特点。 

以上就是今天跟大家分〓享的小模数齿轮相关说明，包＠括但不仅限于，如有不足欢迎补充，如有更多疑问或相关需求，可点击一同厂家右侧咨询窗口免费咨询，你的咨询是我们不断发展壮大的动力！