之前一同厂家已经跟大家分享过▼了6种齿轮加工方法，而对于它们各自的运动原理、加工精度等并没有详细说明，下面就跟着我一起来了解一下吧！

1、插齿

原理：

插齿刀相当于一对轴〓线相互平行的圆柱齿轮相啮合。

运动：

让刀运动，切削运动，径向进给运动，分齿展成运动。

加工精度：

粗加工。

应用场合：

加工内ξ　外齿轮或齿条产品。

2、剃齿

原理：

齿轮自由啮合、螺旋角不等。

运动：

工件沿轴向往复运动一使齿轮全齿宽均能剃出；剃齿ζ　刀带动工件的高速正、反转运动一基本运动；工件每往※复一次做径向进给运动一以切除全部余量。

特点：

效率高、成本低、无裂纹、齿面无烧伤；空间交一个角度。

加工精度：

6-7。

3、滚齿

原理：

无啮合间隙的齿轮与齿条▓传动。

运动：

垂直进》给运动；主运动滚刀的旋转运动；分齿运动强制齿轮坯与滚刀Ψ 保持与齿条的啮合运动。

加工精度：

粗加工。

4、磨齿

原理：

磨齿机对齿轮的轮齿进行磨削加工。

运动：

齿轮转动，砂轮转动。

加工精度：

锥形砂轮：5-7，成形砂轮：7-8，碟形砂轮：4-7。

应用场合：

已淬火后的齿轮』精加工，消除热处理▅后的变形。

5、铣齿

原理：

成形法加工。

运动：

进给运动。

特点：

刀具的截形与被加工齿轮的齿槽形状相同；大模数︻的齿轮，铣齿ζ生产效率较高。

加工精度：

粗切齿。

6、珩齿

原理：

齿轮自∞由啮合、螺旋角不等。

运动：

工件每往╳复一次做径向进给运动一以切除全部余量，剃齿◥刀带动工件的高速正、反转运动一基本运动，工件沿轴向往复运动一使齿轮全齿宽均能剃出。

加工精度：

Ra0 8-0.4um。

应用场合：

已●淬火后的齿轮精加工，去除热处理后齿面上的氧化皮和毛刺。

以上不同齿轮加工方法的运○动原理、加工精度说明包括但不仅限于，更多内容可向一同厂家免费咨询。